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工作原理
立式破碎粉磨機是利用物料自重進給,通過進料口落入破碎腔內(nèi)上面的護板上,借助轉(zhuǎn)子的離心力將物料甩向筒體的內(nèi)壁,在反彈力和重力的聯(lián)合作用下,碎料飛返內(nèi)腔;同時,向下進給,與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞和物料互相撞擊,使物料破碎或產(chǎn)生大量裂紋;接著物料進入一層粉磨腔內(nèi),物料呈螺旋狀下落,經(jīng)沖壓、擠壓,使用裂紋的物料進一步被破碎,接著細化的物料繼續(xù)向下遷移,又進入二層粉磨區(qū)。
在二層粉磨腔中,物料即經(jīng)受了撞擊粉碎,又經(jīng)受了碾磨粉碎。由于粉磨區(qū)入料口與出料口所產(chǎn)生的阻力,使粉料在這個區(qū)域內(nèi)處于封閉研磨狀態(tài),使物料達毫米級以下的細度。當物料經(jīng)出料斗排出時,平均粒度。
該機采用反擊破碎機理,與其它同類設(shè)備相比,節(jié)能約20%,生產(chǎn)效率提高20-25%。如果用于破磨流程,對于系統(tǒng)的節(jié)能和磨機產(chǎn)量的提高,效果更加顯著。
性能特點
1. 殼體:進料斗、筒體都是采用鋼板焊接而成的,機蓋是整體鑄造。殼體上設(shè)置若干個檢修門,備維修時用。
2. 轉(zhuǎn)子部件:轉(zhuǎn)子部件主要由主軸、平鍵、轉(zhuǎn)子架、軸套等組成,主軸通過重型滾子軸承支承,可以在物料載荷大時具有穩(wěn)定性,同時延長軸承壽命。
3. 脹套聯(lián)軸器:是靠正壓力產(chǎn)生脹緊力,通過脹緊力產(chǎn)生摩擦力傳遞扭矩;而且有傳遞扭矩大、對中性好、結(jié)構(gòu)簡單可靠、拆裝方便等優(yōu)點,還可起到緩沖和過載保護作用。
4. 調(diào)整機構(gòu):采用螺栓螺母及墊片調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作靈活迅速。采用螺栓及墊片調(diào)節(jié),可以調(diào)整粉磨錘頭及反擊板的間隙,補償錘頭與反擊板的磨損。
PM型立式破碎粉磨機屬于細碎、研磨一體機,結(jié)構(gòu)為立軸、無篩網(wǎng)式。錘頭特殊聯(lián)接間隙易調(diào)整,可以調(diào)整粉磨錘頭及反擊板的間隙,補償錘頭與反擊板的磨損。出粒度細,平均<1mm占80%。底部無篩條,經(jīng)久耐用,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),防塵性能好。其結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作靈活迅速。
5. 破碎機的保護:采用帶傳動及脹套聯(lián)軸器,均有過載保護的功能。
6. 潤滑系統(tǒng):由油站及控柜兩部分組成,油站由油箱、油泵、過濾器、冷卻器,各種閥門和管道以及安放在油站管道上的儀表組成,既能對軸承潤滑,同時也能起到冷卻及將雜質(zhì)帶走。
7.電控系統(tǒng):可選配,電控采用軟啟動。
8.監(jiān)控系統(tǒng):可選配,監(jiān)控軸承振動及溫度。
9. 該機為立軸結(jié)構(gòu),體積小,占地面積小。結(jié)構(gòu)合理、簡單、緊湊,操作簡便,安裝方便,維護量小,維修方便。
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